Sprievodca nákupom plášťa oceľového valčeka na pelety 100Cr6: Tvrdosť, potreby, prispôsobenie

Čo rozhoduje o životnosti plášťa valca na pelety

Väčšina plášťov valcových mlynov na pelety sa mení nie preto, že sa zlomili, ale preto, že sa opotrebovali – a v čase, keď sa opotrebovanie prejaví, je často ryhovaná aj prstencová matrica. Táto postupnosť je dôvod, prečo je materiál plášťa jediná najdôležitejšia špecifikácia kontroluje zákazníkov. Ložisková oceľ 100Cr6, ekvivalentná GCr15 v čínskom štandardnom systéme, je štandardom pre abrazívne krmivá a služby v oblasti biomasy. Poskytuje možnosť tvrdosť povrchu a odolnosť voči kontaktnej únave medzi ocelí bežne bežne na plášte valcov. Z hľadiska výroby to znamená viac ton na náboj, menej neplánovaných zastávok a menšie riziko, že opotrebovaný náboj poškodí matricu skôr, než si to niekto všimne.

Táto príručka, čo je 100Cr6, ako sa spracováva škrupina tejto triedy, štyri hlavné spôsoby zlyhania, ktorým odoláva, ktorý profil zubov s ním spárovať, ho priradiť k prstencovej matrici a vyzerá ako praktická rutina údržby.

Čo je ložisková oceľ 100Cr6 a ako sa spracováva

Zloženie a tepelné spracovanie

100Cr6 je európske označenie pre ložiskovú oceľ s vysokým obsahom uhlíka; rovnaká trieda sa vyrába v Číne ako GCr15. Jeho nominálne zloženie je približne 0,95 – 1,05 % uhlíka, 1,30 – 1,65 % chrómu, 0,25 – 0,45 % mangánu a 0,15 – 0,35 % kremíka. Chróm je rozhodujúcim prvkom, pretože tvorí jemné, tvrdé karbidy, ktoré dodávajú oceli odolnosť voči odoru a únave pri valiskom kontakte.

Plášť valca v tejto triede sleduje definovanú procesnú cestu: kovanie na zjemnenie štruktúry ingotu, sféroidné žíhanie, aby bola oceľ opracovateľná, sústruženie a rezanie zubov, potom priebežné kalenie a popúšťanie. Správna škrupina končí približne 58-62 HRC . Táto úroveň tvrdosti je to, čo oddeľuje panvu z ložiskovej ocele od panvy z konštrukčnej ocele v každodennej prevádzke.

Ako sa 100Cr6 porovnáva s inými materiálmi plášťa valcov

Trh ponúka štyri bežné materiály plášťa a každý z nich vyvažuje tvrdosť, húževnatosť a cenu odlišne. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje praktické kompromisy.

Prečítajte si ako kompromis. 100Cr6 vyhráva v odolnosti voči opotrebovaniu a únave, čo sú spôsoby poruchy, ktoré dominujú pri normálnom peletovaní. Ak fréza pravidelne prijíma kov alebo používa veľmi hrubý materiál, extra húževnatosť 20CrMnTi alebo 60Si2Mn môže ospravedlniť ich kratšiu životnosť. Pre typické linky na krmivo a biomasu, a ložisková oceľ GCr15/100Cr6 plášť valčeka na pelety vyrobené s kontrolovanou surovinou a tepelným spracovaním je najsilnejším východiskovým bodom.

Dodávateľ plášťa valčeka na pelety na mieru GCr15/100Cr6, spoločnosť Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd je čínsky dodávateľ a spoločnosť pre ložiskovú oceľ na mieru GCr15/100Cr6. Prehľad produktu... Zobraziť produkt →

Štyri spôsoby, ako zomrie škrupina valčeka

Plášte valčekov zlyhávajú štyrmi rozpoznateľnými ponukami. Identifikácia toho s kým bojujete, výrazne materiálne rozhodnutie.

• Abrazívne opotrebenie – Zrno, piesok a jemné minerály pôsobia ako brúsny papier; profil zuba sa postupne splošťuje a výkon klesá.
• Odlupovanie pri kontaktnej únave – Cyklický tlak medzi škrupinou a matricou iniciuje podpovrchové mikrotrhliny, ktoré rastú, kým sa z povrchu nevylomia vločky.
• Plastická deformácia – Kus kovového plechu, príliš utiahnutá medzera medzi valcami alebo zastavený mlyn stláča povrch nad jeho medzu klzu.
• Krehký lom – prudký náraz alebo škrupina namontovaná mimo tolerancie koncentruje napätie, kým škrupina nepraskne.

100Cr6 je navrhnutý pre prvé dva. Táto trieda bola pôvodne vyvinutá pre valivé ložiská, ktoré sú vystavené rovnakému opakovanému kontaktnému namáhaniu, aké vidí plášť valčeka voči matrici. Vysoká tvrdosť odoláva odoru a čistá, rovnomerná štruktúra karbidu spomaľuje odlupovanie. Oceľ je menej odolný voči nárazu ako tvrdšie konštrukčné triedy, a preto je pri prevádzke ložiskovej ocele dôležitejšie udržať cudzie predmety mimo frézy.

Profil zuba: Spárovanie povrchu škrupiny s vaším materiálom

Hladké, jamkové alebo vlnité

Povrch plášťa musí uchopiť materiál, rozložiť zaťaženie a vytlačiť materiál do otvorov matrice. Štandardné vzory zahŕňajú rôzne úlohy.

• Hladký — vhodný pre práškové, voľne tečúce prípravky, ktoré sa ľahko stlačia; náchylné k pošmyknutiu s mastným alebo vláknitým materiálom.
• Dimpled — malé priehlbiny zlepšujú zahryznutie a pomáhajú udržiavať klzké zmesi na povrchu rolky.
• Rovné vlnité — agresívne drážky poskytujú silnú priľnavosť k vláknitému a hrubému materiálu.
• Zakrivené zvlnené — šikmé zuby zlepšujú samopodávanie a vyhladzujú špičky krútiaceho momentu.

Prečo zakrivené zuby a ložisková oceľ dobre fungujú

Pre biomasu, krmivo s vysokým obsahom vlákniny a mlyny s veľkým priemerom, škrupiny valčekov so zakrivenými zubami sú často uprednostňované, pretože šikmé drážky ťahajú materiál do štrbiny kontinuálne, namiesto toho, aby nechali rolku kĺzať po nej. V kombinácii s oceľovým plášťom ložiska 58–62 HRC zostávajú tieto zuby oveľa dlhšie ako zuby vyrezané do mäkšej zliatiny. Ak sa do vášho výstupu zarezáva predčasné otupenie zubov, dizajn zakrivených zubov si vyžaduje porovnanie s vašou aktuálnou veľkosťou matrice a receptúrou podávania.

Vlastná škrupina zakřiveného zubového valca pre dodávateľa peletového mlyna, spoločnosť Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd je čínska škrupina špeciálneho zakriveného zubného valca pre dodávateľa a spoločnosť na výrobu peliet. Prehľad produktov Th... Zobraziť produkt →

Výber: Fit, prispôsobenie tvrdosti a kontroly dodávateľa

Prispôsobenie valčekom

Plášť valca a prstencová matrica sa opotrebúvajú ako pár. Vonkajší priemer plášťa musí patriť vnútornému priemeru matrice a projektovanej prevádzkovej medzery. Keď vymieňate jeden valec za dva alebo tri na tej istej matrici, nový plášť sa musí zhodovať s priemerom zostávajúcich plášťov, aby si všetky valce rovnomerne rozdelili zaťaženie. Vývrt a drážka pre pero si tiež zaslúži kontrolu: škrupina, ktorá voľne sedí na náboji, bude sa rozčuľovať, prehrievať a nakoniec prasknúť okolo drážky.

Tvrdosť škrupiny verzus tvrdosť

Prispôsobenie tvrdosti rezy obojsmerne. Škrupina výrazne tvrdšia ako matrica začať opotrebovanie matrice a skrátiť životnosť drahšieho komponentu. Škrupina oveľa mäkšia ako matica sa rýchlo opotrebuje a zmení pracovný profil matrice. Pre hlavné mlynov na krmivo je praktickou biomasou a tvrdosťou škrupiny škrupiny alebo mierne nižšia tvrdosť matrice, pričom medzera medzi valcom je riadená ako súčasť každodennej prevádzky.

Kontrola dodávateľského procesu

Dve škrupiny vyrobené z rovnakej triedy ocele môžu fungovať veľmi odlišne v závislosti od toho, ako sú vyrobené. Pred objednávkou zabezpečíte, že dodávateľ môže ovládať štyri veci:

1. Vysledovateľnosť suroviny — certifikát mlyna pre triedu 100Cr6/GCr15.
2. Kvalita kovania — vnútorná štruktúra bez trhlín a segregácií.
3. Tepelné spracovanie - zistená tvrdosť v celej škrupine, potvrdená testovaním.
4. Tolerancia obrábania — sústrednosť otvoru, geometria zubov a povrchová úprava v rámci špecifikácií.

Tieto štyri body často oddeľujú škrupinu, ktorá beží 2 000 hodín od tej, ktorá beží 6 000 hodín na tej istej linke, a preto skúsení hľadajú výrobcu, ktorý riadi celý proces. Pre prevádzku, ktoré chcú eliminovať dohady o párovaní, niektorí dodávatelia ponúkajú a vysoko produktívna súprava prstencovej matrice a valčeka ktorý udržiava opotrebiteľné časti zarovnané od začiatku.

Zakázkový vysokoproduktívny peletový mlyn Náhradné diely Zostava plášťa prstencového valca Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd je čínsky dodávateľ náhradných dielov na výrobu peliet s vysokou produktivitou prstencových valcov a... Zobraziť produkt →

Údržba: Získanie maximálneho množstva ton zo 100Cr6 škrupiny

Najlepší shell stále potrebuje správu. Jednoduchá rutina zachytí problémy skôr, ako sa dostane na kocku.

• Zaznamenajte počiatočné rozmery každého nového plášťa vrátane vonkajšieho priemeru a výšky zubov.
• V pravidelných intervaloch, týždenne alebo po stanovenej tonáži, kontrolujte odlupovanie, vlasové praskliny a nerovnomerné opotrebovanie na celej ploche.
• Vymeňte škrupinu skôr, ako sa profil zubov znehodnotí do bodu, už nebude možný priestor medzi valcami.
• Udržujte medzeru medzi valcami v rámci odporúčaní matrice výrobcu; Tesný zvyšuje teplo a zaťaženie, príliš voľné spôsobuje preklzávanie a príliš nízky výkon.
• Využite výmenu škrupiny ako príležitosť na kontrolu ložísk, tesnení a olejových odstrekov, keď je valec otvorený.

Ak chcete mať úplný obraz o tom, ako sa valčeková zostava opotrebováva a čo je potrebné získať pred zakúpením náhradného dielu, náš návod na opotrebovanie a výmena zostavy prítlačného valca pokrýva konštrukčné detaily a typické miesta porúch. Správanie materiálu závisí aj od dizajnu linky a receptúry podávanie, takže všetko priemyselné novinky o údržbe valcových plášťov a foriem Pomáha, keď hodnotíte nového dodávateľa alebo nový recept.

Záver: Zadajte 100Cr6 a potom overte podrobnosti

Ložisková oceľ 100Cr6 tým správnym základom je pre obalov valčekov na pelety v abrazívnych krmivách, biomase a vo veľkoobjemovej výrobe. Jeho tvrdosť sa premieta proti únave do dlhších intervalových výmen a nižšie náklady na tonu . Ale samotný materiál nezaručuje výkon. Profil zubov vyhovovať materiál, plášť musí mať priemer a tvrdosť matrice a výrobca musí skutočne kontrolovať proces kovania, tepelného spracovania a obrábania.

Dodávateľ, ktorý ponúka kompletný sortiment plášťov valcov na pelety a komponentov mlynov zachovať zachovanie týchto detailov pri každej výmene. Ak je vašou hlavnou žiadosťou životnosť, špecifikujte 100Cr6, overte proces a sledujte výsledky na vlastnú linku.