Náhradné diely mlyna na pelety: Ako zladiť plášte valcov, matrice a hriadele

Väčšina závodov na výrobu peliet zisťuje opotrebované škrupiny lisovníc a valcov ťažším spôsobom: prietok na pokles kilowatthodiny, lis sa začne chveť a pelety vychádzajú popraskané na okrajoch. Hlavnou príčinou často nie je stroj; ide o náhradný diel vybraný so správnym číslom dielu, ale s nesprávnou metalurgiou alebo vôľou.

Výber náhradné diely mlynčeka na pelety je rozhodnutie o údržbe rovnako ako nákupný krok. Rozhoduje o tom, ako dlho vydrží prstencová matrica, koľko energie spotrebuje lis a či plánované zastavenie trvá dvadsať minút alebo celú zmenu.

Kruhová matrica a plášť valčeka sú jeden pár opotrebovania, nie dve čísla dielov

Prstencové matrice a valčekové plášte by sa mali považovať za zladený pár, pretože opotrebovanie jedného komponentu mení geometriu kontaktu druhého. Narážanie nových škrupín na starú matricu sústreďuje zaťaženie na vysoké body čela matrice a môže vylamovať nábežné hrany otvorov. Prevádzka novej matrice s opotrebovanými škrupinami zanecháva leštený povrch, ktorý sa nedarí hrýzť, čo spôsobuje šmyk a nadmerné pokuty.

Praktické tímy údržby sledujú dva komponenty spolu a nastavujú radiálnu medzeru medzi 0,1 mm a 0,4 mm, pričom sa pohybujú k hornému koncu pre vláknité drevené pelety. Keď túto medzeru nemožno udržať primeraným počtom otáčok nastavovacej skrutky, ďalšou otázkou nie je, či objednať diely, ale ako plášť zodpovedá otvoru matrice, drážke pre pero, stredy kolíkov a modelu lisu. Kompresný pomer lisovnice tiež ovplyvňuje, ako agresívne musia valce hrýzť, takže zmena zloženia krmiva by mala súčasne spustiť kontrolu profilu plášťa valca.

Plášť valčeka na pelety z 20CrMnTi zliatiny ocele na podávanie abraziva Tento povrchovo tvrdený plášť valca 20CrMnTi sa odporúča pre krmivá s kontamináciou pieskom, pretože porovnania v teréne ukazujú, že v abrazívnych podmienkach prekoná obyčajné uhlíkové plášte o 30 až 45 percent. Zobraziť produkt →

Prispôsobte oceľový plášť valca abrazívnemu zaťaženiu vášho krmiva

Východiskovým bodom pri výbere plášťa valca by mala byť abrazívna záťaž v podávaní, nie značka lisu. Oxid kremičitý, vlhkosť a obsah vlákien určujú, ako rýchlo škrupina stráca priemer. Na rmutových krmivách s viditeľnou kontamináciou pieskom, cementované 20CrMnTi škrupiny trvalo prekonajú obyčajné karbónové škrupiny o 30 až 45 percent v porovnaní s terénom. Pri podávaní zŕn s nízkym oterom môže tvrdá ložisková oceľ, ako je GCr15 alebo 100Cr6, poskytnúť najdlhšiu celkovú životnosť, pretože si zachováva hladký jazdný povrch pri stlačení.

V Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. je produktový rad usporiadaný okolo celého reťaze opotrebovania: excentrické hriadele, vnútorné komponenty, plášte valčekov a zostavy prítlačných valčekov. Výber materiálu sa považuje za špecifikáciu, nie za štandardný katalóg.

Kompletná zostava plášťa prstencového zápustkového valca pre mlyny na pelety Táto zostava zahŕňa plášť, ložiská, hriadeľ a tesnenia ako jedinú výmennú jednotku, ktorá pomáha predchádzať predčasnému opotrebovaniu pri podozrení na problémy so skrytým ložiskom alebo montážou počas údržby. Zobraziť produkt →

Len plášť valčeka alebo kompletná zostava prítlačného valčeka?

Vyberte si jednu škrupinu, keď je ložisko a montážny hardvér v poriadku; vyberte kompletnú zostavu prítlačného valca, keď nemôžete overiť stav týchto skrytých častí. Pri plánovanom pláne údržby sa škrupiny často menia dvakrát predtým, ako sada ložísk dosiahne svoj prevádzkový limit. V takom prípade je potrebné vymeniť iba škrupinu. Akonáhle zmeriate vôľu ložiska, počujete vrčanie alebo zistíte znečistenie na olejovom odlučovači, rozhodnutie sa zmení.

Inštalácia novej škrupiny na poškodené ložisko vytvorí leštený, posúvajúci sa kontaktný vzor, ​​ktorý rýchlo zničí novú časť. Kompletná zostava prítlačného valčeka odstraňuje toto riziko spoločnou výmenou plášťa, podpery hriadeľa, tesnení a prispôsobeného montážneho príslušenstva. Jindingsheng navrhuje zostavu ako jedinú výmennú jednotku, takže plášť valca prichádza so správnou prednastavenou geometriou pre model lisu.

Excentrický hriadeľ 42CrMo pre lis na pelety Presne kovaný a tepelne spracovaný excentrický hriadeľ, ktorý premieňa rotačný pohyb na osciláciu potrebnú pre tok materiálu, čo je nevyhnutné pre udržanie správneho výkonu plášťa valca. Zobraziť produkt →

Excentrické hriadele a vnútorné komponenty prenášajú opotrebovaciu reťaz dopredu

Opotrebovaný excentrický hriadeľ alebo nesprávne dimenzovaná rozpera môžu spôsobiť, že úplne nový plášť zlyhá rýchlejšie ako celá sezóna bežnej výroby. Excentrické hriadele, koncové kryty ložiskových upchávok, odstreľovače oleja a presné rozpery sa často považujú za lacné príslušenstvo, ale každý z nich má špecifickú mechanickú prácu. Hriadeľ prevádza rotačný pohyb na osciláciu, ktorá poháňa materiál cez matricu. Odstreľovač oleja smeruje mazanie do ložiska a rozpera určuje presnú bočnú polohu plášťa valca.

Odchýlka opotrebenia čapu hriadeľa 0,05 mm je dostatočná na zmenu rozloženia zaťaženia ložiska, čo sa prejaví ako nerovnomerné opotrebovanie plášťa na čele matrice. Jindingsheng ponúka excentrické hriadele z ocele 45, 40Cr a 42CrMo, takže náhrada môže zodpovedať pôvodnému predpokladu zaťaženia a nie predvolenej najlacnejšej možnosti.

1. Odstráňte plášť valca a zmerajte zostávajúcu hrúbku steny.
2. Rukou otáčajte excentrickým hriadeľom a cíťte nepravidelný ťah.
3. Skontrolujte koncový kryt ložiskovej upchávky a olejový odstreďovač, či na nich nie sú stopy po kontakte.
4. Porovnajte rozmery čapu hriadeľa so špecifikáciou nového dielu.
5. Radiálnu medzeru medzi plášťom a matricou nastavte po montáži, nie skôr.

Naplánujte si náhradné práce na meraniach medzier, nie na kalendári

Najspoľahlivejším spúšťačom výmeny je namerané zvýšenie medzery medzi matricou a valcom a strata hrúbky steny plášťa, nie počítadlo hodín. Kalendáre sú užitočné ako pripomienky, ale výrobné zaťaženie a obrusovanie surovín sa príliš líšia na to, aby boli jedinou kontrolou. Pri stredne veľkom lise s prstencovými matricami pracujúcimi na dve zmeny skontrolujte medzeru medzi valcom a matricou každých 200 prevádzkových hodín.

Plášť valčeka vymeňte, keď sa vonkajší priemer opotrebuje o 2,5 až 3,0 mm od nového rozmeru, alebo skôr, ak profil stratí záber. Tento rozvrh poskytuje predvídateľné výsledky bez príliš skorej výmeny matríc. Pri lisoch s nepretržitými vysokotonážnymi zmenami si vysokovýkonné valčekové zostavy zaslúžia pozornosť, pretože ich väčšie nosné plochy rozložia rovnaké zaťaženie na väčšiu kontaktnú plochu.

Súrcing Náhradné diely mlyna na pelety Bez straty metalurgickej kontroly

Obchodné riziko pri náhradných dieloch nie je jednotkovou cenou; ide o nekontrolované metalurgické a rozmerové variácie medzi šaržami. Náhradné diely mlyna na pelety sa vyrábajú v dávkach a každá dávka závisí od suroviny, tepelného spracovania a tolerancií obrábania. Cenová ponuka, ktorá vyzerá lacno, je lacná len vtedy, ak sa správa o tvrdosti a rozmerový certifikát zhodujú s dohodnutou triedou.

• Na každej faktúre si vyžiadajte triedu materiálu a číslo tepla.
• Požiadajte o správu o tvrdosti plášťov a hriadeľov valcov, nielen o chemický certifikát.
• Skontrolujte, či sú dodržané tolerancie na rozmere nového dielu alebo na hranici opotrebovania.
• Uveďte požiadavky na balenie a ochranu pred vlhkosťou pre námornú prepravu.
• Skontrolujte katalóg náhradných dielov pre model lisu a vonkajší priemer matrice.

Náhradné diely mlyna na pelety: Bežné otázky týkajúce sa zdrojov od tímov údržby

Ako často by sa mali vymieňať plášte valcov v mlyne na kŕmne pelety?

Pri abrazívnych kŕmnych aplikáciách väčšina zariadení vymieňa plášť valca každých 800 až 1 200 prevádzkových hodín. V aplikáciách podávania s nízkym oderom môžu intervaly presiahnuť 2 000 hodín. Použite 200-hodinovú kontrolu medzery ako primárny spúšťač a vymeňte plášť, keď jeho vonkajší priemer stratí 2,5 až 3,0 mm.

Mám vymeniť celú zostavu prítlačného valca alebo len plášť valca?

Plášť vymeňte len vtedy, keď sú ložisko, čapy hriadeľa a koncové kryty v rámci tolerancie. Vymeňte celú zostavu, keď môžete merať vôľu ložísk, počuť hluk alebo vidieť ryhy na odstreľovači oleja. Dodatočné počiatočné náklady sú nižšie ako náklady na druhé zničenie.

Prečo nový plášť valca niekedy zlyhá skôr, ako sa opotrebuje stará matrica?

Nový plášť môže zlyhať skôr, ak je radiálna medzera nastavená príliš tesne, ak je materiál plášťa príliš tvrdý pre čelo matrice, alebo ak excentrický hriadeľ a ložiská prenášajú vibrácie do plášťa. Po každej montáži skontrolujte medzeru a pred objednaním porovnajte tvrdosť škrupiny s tvrdosťou matrice.

Aké informácie mám poslať pred objednaním náhradných dielov?

Pošlite značku a model lisu, vonkajší priemer matrice, šírku plášťa valca, stredy montážnych kolíkov, rozmery čapu hriadeľa a aktuálny materiál plášťa. Ak je to možné, pridajte fotografie opotrebovanej časti a puzdra ložiska. To znižuje možnosť nesúladu spôsobeného staršími strojmi prerobenými v priebehu rokov výroby.